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螺丝表面硬度测试
螺丝表面硬度测试
一、试样
贵公司提供的试样共3件，分别标号试样1,2,3，测试部位如下图所示；材料参数如下表：
试样标号 | 测试区域 | 重量（g） | 粗糙度（Ra/μm） | 宽/直径（cm） | 高/厚度(cm) | 长（cm） |
1 | 螺丝端面 | 17 | 0.60 | 9.84 | 24.00 | -- |
2 | 螺丝端面 | 16 | 0.63 | 9.86 | 23.95 | -- |
3 | 螺丝端面 | 16 | 0.54 | 9.85 | 23.97 | -- |
二、测试仪器及环境
1）本次测试使用洛氏硬度计SHR-150C和超声波硬度计SU-300对试样1，2，3表面做对比测试；仪器设置参数如下：
测试环境：26℃；78%；测试地点：东莞中旺仪器天安实验室。
仪器名称 | 型号 | 选用标尺 | 选用试验力 | 饱荷时间 | 标块标值 | 标块检测值 |
洛氏硬度计 | SHR-150D | HRC | 150kgf | 5S | 62.1HRC | 61.2HRC |
超声波硬度计 | SU-300 | HRC | 1 kgf | 3S | 62.1HRC | 61.7HRC |
结论：说明SHR-150C,SU-300精度完全符合国家标准要求 | ||||||
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洛氏硬度计SHR-150D | 超声波硬度计SU-300 |
2）客户要求用超声波硬度计SU-300对试样表面硬度进行无痕测量，因此要对超声波进行标定，先用台式洛氏硬度计SHR-150D测出一个试样的实际硬度HRC,取三点平均值进行标定，再对同一批产品进行测量，如下表所示：
试样1 | 测试1 | 测试2 | 测试3 | 平均值 |
硬度值 | 38.9HRC | 39.0HRC | 39.2HRC | 39.0HRC |
结论 | 通过SHR-150D测量三组数据，取平均值39.0HRC对超声波进行校正，再对其他试样进行测量 | |||
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试样1 |
三、测试数据
1）使用SU-300分别对试样1，2,3表面进行硬度测试，测试结果如下图所示。
仪器名称 | 型号 | 选用标尺 | 测试1 | 测试2 | 测试3 | 测试4 | 测试5 | 平均值 | 标准偏差 |
SU-300 | 1 | HRC | 37.4 | 41.3 | 39.3 | 38.2 | 39.6 | 39.2 | 1.48 |
2 | 39.0 | 38.2 | 36.9 | 40.6 | 40.3 | 39.0 | 1.52 | ||
3 | 39.0 | 40.6 | 39.3 | 35.8 | 37.4 | 1.86 | 1.52 |
四、数据分析
仪器名称 | 型号 | 试样标号 | 标尺 | 测试平均值 | 最大偏差 | 标值偏差 |
洛氏硬度计 | SHR-150D | 1 | HRC | 39.0 | 0.3 | 0.11 |
超声波硬度计 | SU-300 | 1 | HRC | 39.2 | 3.9 | 1.48 |
2 | HRC | 39.0 | 3.7 | 1.52 | ||
3 | HRC | 38.4 | 4.8 | 1.86 |
五、总结
由以上两台仪器的测试结果分析可知，SHR-150D和SU-300的测试平均值几乎一样，使用台式洛氏硬度计SHR-150D测试结果比较稳定，精度较高，但是压痕大，破坏试样；通过标定后的SU-300测量结果重复性及精度不如台式稳定，但测试效率高，适合客户批量产品检测，符合客户无损测试要求，同时也能满足客户要求硬度HRC35~40范围。
