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产品介绍：
本机是光、机、电一体化的高新技术产品，采用闭环式加载控制系统，试验力精度高，示值的重复性及稳定性佳。
采用全新的高分辨率触摸屏，显示直观清晰，操作方便，显示屏背光可调、具备节能模式。配备数显测微目镜，不用查表，也不用输入压痕对角线，在屏幕上直观地显示试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺、日期时间，操作时只要测量压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。
硬度测试结果实时保存，任意数据可选删除及打印输出，自动计算最大、最小、平均值；并配有RS232接口供用户连接电脑输出。
可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。
适用范围：
黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。
功能特点 ：
u 全新机械结构设计,机架结构坚固
u 采用高精度电机驱动
u 作业平台空间大，可实现大件测量并适合更换大型工作平台
u 高精密步控电加载技术
u 主试验力加载速度极快，效率提高
u 高精度传感器配合控制系统
u 独有力值曲线图
u 加卸载速度更迅速、精准
u 可实现远程控制，操作简单
技术参数：
产品名称 | 全自动显微维氏硬度测量系统 |
产品型号 | AutoVicky ZHV-VH1010 |
产品货号# | 823-170 |
试验力（gf） | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 |
加载方式 | 自动加载、卸载 |
X-Y试台 | 尺寸：100×100mm，行程: 25×25mm |
语言选择 | 中英文 |
保荷时间 | 1~60s |
压头物镜切换 | 自动切换 |
物镜 | 10倍、40倍 |
最小测量单位 | 0.025 μm |
样品最大高度 | 90mm |
压头中心到机体距离 | 120mm |
执行标准 | 中国国家标准 GB/T 4340.2 ；国际标准ISO 6507 ； 美国标准ASTM E92，日本标准 JIS Z2244 |
电源 | 220 VAC, 50/60 Hz |
外形尺寸（长宽高） | 425×245×530mm |
机器净重 | 约55kg |
主机标准配置：
名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
仪器主机 | 1台 | 10X测微目镜 | 1个 |
维氏压头随主机 | 1只 | XY手动工作台 | 25X25mm |
物镜 | 2个 | 水平调节螺钉 | 4只 |
硬度块 | 2块 | 卤素灯 | 1个 |
水平仪 | 1只 | 电源线 | 1根 |
螺丝刀 | 2把 | 产品合格证 | 1份 |
ATS-100硬度测量系统:
1.基本功能：
l 压痕图像自动识别能力领先，检测效率、稳定性和检测结果准确率高；
l 二种标定：光学标定、（手动/自动）硬度块标定。硬度块支持多次取平均、任意多标准块-分段标定优选测量；
l 自动测量之外，还有三种手动测量可选：四边测量、对角测量和四点测量（四顶点选择顺序可任意）。
l 支持三种压痕标记形式：“矩形框”、“红十字”及“圆形”；
l 手动测量时，具有放大镜功能，方便找到压痕顶点位置；
l 独特的键盘快捷键功能，快速移动选定顶点，使测量操作更加高效；
l 提供压痕对角线的像素距离与物理距离，并实时计算当前载荷下的HV/HK值；
l 自动切换转塔（物镜、压头切换）；
l 500万的数码摄像头，在计算机上显示压痕视频。可抓拍、存储图像；
l 实时显示并更新当前硬度计的状态：当前压头/物镜、保荷时间、加载力大小等；
l 可手动测量两点之间的距离；亦可将多组距离同时显示视频或图像上；
l 不同分辨率、不同物镜、不同载荷时，软件将自动选择最佳标定系数；
l 所有测试点信息可以单独或者根据客户需求识别标明。测试点识别信息会显示在测试值序列表和压痕图中，方便查询。此项功能对后续分析处理非常重要；
l 参照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度转换标准，可实现：维氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之间的互相转换；
l 测量硬化层路径序列时，有多种灵活初始化设定模式，自动保存并导入前次路径序列；测量路径，亦可任意另存，以备重新载入；
l 路径序列测量结果，自动生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图；
l 测量数据可选多种分析模式；所有结果，都可以设入图文报告；
l 报告内容、格式可灵活设定，自动生成word与excel文档；
l 可以设定密码和管理权限：普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量；
l 内置各标准硬度值转换工具，可自动对测量硬度值依照表格进行换算，并列入结果表。
2.高级功能：
l 自动对焦功能
可实现压痕自动对焦，单压痕对焦时间2-5秒。
l 路径规划功能
作为距离测量功能的拓展，通过鼠标点选图像，完成待测路径的17种模式精确规划。
1) 自由选点：点选图像任意位置，成为待测路径。
2) 任意方向：点选任意起点，任意方向的直线段。
3) 边缘法线：点选边缘附近，自动生成法线段。
4) 两点法线：点选边缘二端，生成中心法线段。
5) 角平分线：三点构造角度，生成角平分线段。
6) 圆形路径：二点定圆心/半径，顺时生成路径。
7) 边缘轮廓：点选边缘附近，自动沿边生成路径。
8) 边缘等距：沿边缘，点选距离，生成等距线段。
9) 锯齿波形：周期、齿高、齿对称度可量化设定。
10) 两点中心：点选图像上的两点，生成中点作为待测路径。
11) 行：点选任意起点，任意方向的直线段，中间可变距。
12) 多行：多行路径点。
13) 锯齿：锯齿形的多行。
14) 插值：两点间插入固定个数/距离的路径点。
15) 矩阵：矩形阵列的路径点。
16) 轮：轮形路径点。
17) 环：环形路径点。
l 提供压头/镜头偏移校准功能，消除压头和镜头之间机械偏差，修正系统整体误差，从而提高硬度检测结果的准确性。
l 边缘扫描功能。
l 通过XY自动平台的移动，能将所指定物体的边缘进行扫描，描绘物体边缘轮廓图。
l 全景拼接功能。
l 通过“全景扫描”功能，可以获得指定范围的全景图，并在图上做任意的路径规划。
l 区域模式 &连打连测功能。
l 对于同一视野内可能存在多个压痕，可选择区域模式，每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式，能避免同一视野多个压痕导致测试中断的情况。曲面修正功能。
l 曲面修正功能
l 符合ASTM E384标准表一、表二，提供球、杆等曲面件测试修正需求。
l 角度修正功能。
l 能够通过角度的自动修正，消除平台与摄像头之间的角度偏差，提高平台定位精度。
l 断裂韧性功能。
l 能够勾选断裂韧性功能，测量压痕断裂韧性数据。
l 多试样全景拼接功能。
可对多个试样同时进行全景拼接，然后在这些全景图上做路径规划。最后完成连打连测。
软件主要技术参数：
l 自动XY平台：超精密研磨等宇航级加工工艺。
l 优越的密封性能，保证了长期使用回复精度的稳定性。
平台尺寸：255mmx205mm/310mmx255mm（可根据客户需求选择）
l XY向最大位移：50x50mm/110x110mm(可根据客户需求选择），最小步进0.625um
l 回复精度：单程全程≤10um
扫描全程≤20um
l 摄像头：高速高清摄像头。
产品优势：
l 可实现全图扫描，将产品整体图形扫描至电脑，选择任意位置，产品自动移动至所需要位置。
l 可支持17种方式的路径规划，设置任意数量比如设置30点坐标，点击开始，机器自动完成30点测量，无需人工操作，自动加载，自动对焦，自动测量。
l 无需人工找焦距，机器自动对焦，全部机器完成，避免人工测量误差，也可手动，手自一体。
硬度测量系统的主要配置：
序号 | 型号及规格 | 数量 |
1 | ATS-100图像分析测量软件（加密狗及光盘） | 1 |
2 | 500万高清摄像头 | 1 |
3 | 标准行程：XY自动平台（行程：约50x50mm） 可选行程：约110x110mm(可根据客户需求选择） | 1 |
4 | XYZ自动平台控制系统 | 1 |
5 | 1X C标准接口 | 1 |
6 | 数据线 | 1 |
7 | 品牌电脑（戴尔） | 1 |
售后服务：
1、仪器整机免费保修1年。 |
2、技术服务的响应期限：提供最有效的技术服务，在接到用户故障书面信息后，2小时内电话响应；部分问题可远程处理，如有必要，珠三角地区12-24小时内派人上门维修和排除故障，其他区域72小时内派人上门维修和排除故障，中国大陆以外的用户，需根据签证情况而定。 3、安装、调试、验收及培训均为免费在用户方现场对操作人员进行培训。 |
4、每年定期电话回访使用情况及保养。 |
