中旺仪器影像测量仪,为五金精密齿轮几何尺寸检测赋能
中旺仪器影像测量仪在五金精密齿轮加工中的高精度几何尺寸检测应用
在五金精密加工领域,齿轮作为动力传动的核心部件,其几何尺寸的精度直接影响机械设备的运行效率与寿命。传统检测方法依赖人工或接触式测量工具,存在效率低、误差大等局限。中旺仪器凭借先进的影像测量仪技术,为齿轮的几何尺寸检测提供了高精度、高效率的解决方案,覆盖齿顶圆、齿根圆、齿距、齿轮廓偏差、径向跳动等关键参数,同时支持剃齿刀、插齿刀等刀具的轮廓偏差检测,助力企业实现智能化质量管控。
一、影像测量仪的核心技术优势
中旺仪器影像测量仪结合高分辨率CCD相机、光学变焦系统与智能图像处理算法,具备以下技术特点:
l高精度测量:采用三轴光栅尺及自动校正功能,确保齿顶圆直径、齿根圆深度等参数的测量精度高,满足ISO标准要求。
l智能化分析:通过2.5D测量软件,自动识别齿形轮廓、齿距分布,实时生成误差分析报告,支持数据导出与追溯。
l非接触式检测:避免传统接触式测量对齿轮表面的损伤,尤其适用于微型齿轮或高硬度金属齿轮的精密检测。
二、齿轮关键几何参数的精准检测方案
l齿顶圆与齿根圆测量
影像测量仪通过高倍率光学镜头捕捉齿轮边缘轮廓,结合灰度分析法精确计算齿顶圆直径与齿根圆深度,误差控制范围优于1μm,适用于模数0.5以上的各类齿轮。
l齿距与径向跳动检测
利用多帧图像拼接技术,快速获取齿轮全周齿距分布数据,并通过圆心拟合算法分析径向跳动量,检测效率可达每分钟200-400件,显著提升产线节拍。
l刀具轮廓检测(剃齿刀、插齿刀)
针对刀具的复杂齿形,影像仪配备变焦物镜(光学放大倍率0.7X-4.5X)与环形LED光源,清晰呈现刀具刃口细节,确保轮廓偏差检测精度≤2μm,延长刀具使用寿命。
三、行业应用
中旺仪器影像测量仪测量速度快,精度高,面对复杂的测量要求比较有优势;已广泛应用于五金螺丝、丝杠、齿轮、弹簧、手机配件、塑胶等行业。
四、未来发展方向
中旺仪器将持续深化影像测量技术的智能化与集成化:
云端数据管理:构建检测数据云平台,支持多工厂协同分析与远程质量监控。
结语
中旺仪器影像测量仪以高精度、高效率、智能化为核心,为五金精密齿轮加工提供全流程质量保障。欢迎访问官网www.sinowon.com.cn了解更多技术详情,或联系我们的工程师团队定制专属检测方案!