样品测试
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螺丝表面硬度测试  
一、试样
贵公司提供的试样共3件,分别标号试样1,2,3,测试部位如下图所示;材料参数如下表:

                                                        

试样标号 测试区域 重量(g) 粗糙度(Ra/μm) 宽/直径(cm) 高/厚度(cm) 长(cm)
1 螺丝端面 17 0.60 9.84 24.00 --
2 螺丝端面 16 0.63 9.86 23.95 --
3 螺丝端面 16 0.54 9.85 23.97 --
          
二、测试仪器及环境
1)本次测试使用洛氏硬度计SHR-150C和超声波硬度计SU-300对试样1,2,3表面做对比测试;仪器设置参数如下:
测试环境:26℃;78%;测试地点:东莞中旺仪器天安实验室。

仪器名称 型号 选用标尺 选用试验力 饱荷时间 标块标值 标块检测值
洛氏硬度计 SHR-150D HRC 150kgf 5S 62.1HRC 61.2HRC
超声波硬度计 SU-300 HRC 1 kgf 3S 62.1HRC 61.7HRC
结论:说明SHR-150C,SU-300精度完全符合国家标准要求.
          
洛氏硬度计SHR-150D 超声波硬度计SU-300

2)客户要求用超声波硬度计SU-300对试样表面硬度进行无痕测量,因此要对超声波进行标定,先用台式洛氏硬度计SHR-150D测出一个试样的实际硬度HRC,取三点平均值进行标定,再对同一批产品进行测量,如下表所示:

试样1 测试1 测试2 测试3 平均值
硬度值 38.9HRC 39.0HRC 39.2HRC 39.0HRC
结论 通过SHR-150D测量三组数据,取平均值39.0HRC对超声波进行校正,再对其他试样进行测量
          
试样1
三、测试数据
1)使用SU-300分别对试样1,2,3表面进行硬度测试,测试结果如下图所示。

仪器名称 型号 选用标尺 测试1 测试2 测试3 测试4 测试5 平均值 标准偏差
SU-300
 
1 HRC 37.4 41.3 39.3 38.2 39.6 39.2 1.48
2 39.0 38.2 36.9 40.6 40.3 39.0 1.52
3 39.0 40.6 39.3 35.8 37.4 1.86 1.52
          
2)SU-300使用1kgf试验力对试样1,2,3表面的测试结果,如下图所示。
 


 
 
 

      

 

 

 
试样1 试样2 试样3
 
四、数据分析
仪器名称 型号 试样标号 标尺 测试平均值 最大偏差 标值偏差
洛氏硬度计 SHR-150D 1 HRC 39.0 0.3 0.11
超声波硬度计 SU-300 1 HRC 39.2 3.9 1.48
2 HRC 39.0 3.7 1.52
3 HRC 38.4 4.8 1.86
          
五、总结
由以上两台仪器的测试结果分析可知,SHR-150D和SU-300的测试平均值几乎一样,使用台式洛氏硬度计SHR-150D测试结果比较稳定,精度较高,但是压痕大,破坏试样;通过标定后的SU-300测量结果重复性及精度不如台式稳定,但测试效率高,适合客户批量产品检测,符合客户无损测试要求,同时也能满足客户要求硬度HRC35~40范围。