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金属试样硬度测试报告  
一、试样
某公司提供的试样共1件,分别测试部位标号为A(A1/A2)、B、C、D如下图所示;材料参数如下表:

试样标号 测试部位 重量(g) 粗糙度(Ra/μm) 宽/直径(mm) 高/厚度(mm) 长(mm)
1 A 4000 0.89 ---- ---- ----
B 4000 0.43 ---- ---- ----
C 4000 0.43 ---- ---- ----
D 4000 0.43 ---- ---- ----

试样图片:
(备注:试样标号A当中的A1为台式硬度计所测试部位,A2为超声波硬度计所测试部位。B\C\D三部分台式机没有额外的支撑及其特殊的测量夹具是无法测量的,因此只使用了SU-300超声硬度计测量)

二、仪器设置参数
本次测试使用触屏数显洛氏硬度计Vexus SHR-150D和超声波硬度计SU-300对试样1表面做对比测试;仪器设置参数如下:
仪器名称 型号 选用标尺 饱荷时间 标块标值 标块检测值
触屏数显洛氏硬度计
Vexus SHR-150D
HRC 5S 62.1HRC 62.8HRC
超声波硬度计 SU-300 HRC 3S 62.1HRC 61.8HRC

三、测试数据
1)使用Vexus SHR-150D  , SU-300M分别对样品1的A表面进行硬度测试,测试结果如下表所示:
仪器 试样 标尺 测试1 测试2 测试3 测试4 测试5 平均值 标准偏差
  Vexus SHR-150D    A表面 HRC 55.7 56.5 56.6 56.8 55.6 56.2 0.55 
SU-300+电动测头 A表面 HRC 56.4 56 56.4 56.7 55.7 56.2  0.39

2)试样1的A的表面测试结果:
SU-300使用1000Kg试验力对试样1的A表面的测试结果如下图所示:

使用Vexus SHR-150D 触屏数显洛氏硬度计对样品1的A进行测试,测试结果如下图所示:

3)SU-300M超声硬度计对式样1的B、C、D的表面测试结果如下表所示:
仪器 试样 标尺 测试1 测试2 测试3 测试4 测试5 平均值 标准偏差
SU-300+电动测头 B表面 HRC 52.1 53.7 51.4 53 51 52.2 1.11
C表面 HRC 51.4 53 52.1 52.1 52.1 52.1 0.57
D表面 HRC 55.1 54.5 55.1 54.7 55.1 54.9 0.28

SU-300超声硬度计对式样1的B、C、D的表面测试结果如下图所示:
B表面
金属试样硬度测试报告 金属试样硬度测试报告
C表面
金属试样硬度测试报告 金属试样硬度测试报告
D表面
金属试样硬度测试报告 金属试样硬度测试报告

四、数据分析
仪器型号 试样标号 测试平均值 最大值 最小值 最大偏差
Vexus SHR-150D
A表面
56.2 56.8 55.6 1.2
SU-300+电动测头 A表面 56.2 56.7 55.7 1
B表面 52.2 53.7 51 2.7
C表面 52.1 53 51.4 1.6
D表面 54.9 55.1 54.5 0.6

五、总结
 VexusSHR-150D  及SU-300+10N电动测头对样品1的A表面硬度测试两仪器的精准度都很接近;从标准偏差,最大偏差对比分析,SU-300+10N电动测头对样品1的A表面测试稳定性可与VexusSHR-150D相比,完全满足测试要求,符合国家标准。SU-300超声波硬度计更适用于贵公司所寄样品的测试,简便快捷,压痕几乎肉眼看不见,相当于无损检测,不影响工件的正常使用,更加适合于企业对质量的内部控制。另排除了台式硬度计需要额外之撑带来的麻烦及不安全因素,对台式机所测不到的狭小部位(B、C、D的表面)也可以进行测量。
综上所述, SU-300+10N电动测头满足贵司产品的检测要求,建议使用SU-300超声波硬度计+10N电动动测头,解决硬度检测问题,对质量进行内部控制。


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